工業防腐漆鋼板涂裝前的表面處理
包頭防腐漆涂裝前鋼板的表面處理分兩個階段進行:
鋼板進入工廠后,鋼材的原材料在加工前進行處理,以去除表面的氧化皮和腐蝕。達到除銹標準后,應使用臨時保護車間底漆。為了保障鋼材在制造過程中不會繼續腐蝕,這一階段的鋼板處理稱為鋼材表面預處理的施工周期。另一個處理階段是將鋼加工成工作部件,然后通過涂層表面處理將其關閉成一個整體"二次除氧化皮”但是-一般不采用這種方法。
表面處理的目的
1)結構處理:基材本身材本身進行處理,如銳邊打磨、棱角圓形、飛濺物清洗、補焊、焊孔平整等。這些問題對涂層的完整性很重要。除銹前需要處理應力。
2)表面處理:去除表面對涂層的有害物質,氧化皮、鐵銹、可溶性鹽、油、水等。如果表面處理不干凈,殘留的雜質和污垢會影響涂層的保護。
3)表面粗糙度:表面粗糙度增加涂層接觸面,具有機械組合,提高涂層與基材之間的附著力,但粗糙度不宜過大,否則往往會導致漆膜處于峰值。不足導致早期點蝕,氣泡被困在深坑中,成為涂層氣泡的來源。
噴射處理等級
1)Sa1輕度噴涂:鋼材表面不得有肉眼可見的油脂和污垢,不得有松散的氧化皮、銹蝕、油漆涂層等雜質(水溶性鹽和焊渣)。
2)Sa2噴涂處理:鋼材表面不得有肉眼可見的油脂、污垢、氧化皮、銹蝕、油漆涂層等雜物,應盡量清理。
3)Sa2.5.很干凈的噴涂處理:鋼材表面不應有可見的油脂、污垢、氧化皮、銹蝕和油漆涂層附著物,任何殘留痕跡都應有輕微的斑點或條紋。
4)Sa3.清洗至外觀清洗:鋼材表面不得有肉眼可見的油脂、污垢、氧化皮、銹蝕及油漆涂層等附著物,表面應呈現均勻的金屬色。
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